12-полосная упаковочная машина для порошкового, гранулированного и жидкого кофе
наименование товара: 12-полосная упаковочная машина для порошкового, гранулированного и жидкого кофе
категории товаров: Многополосная упаковочная машина
Автоматическая многополосная упаковочная машина Серия многополосных упаковочных машин в основном подходит для упаковки в мягкие пакеты гранул, порошков, жидкостей, таблеток и паст в фармацевтической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.
Type:
Multi Lane Packing Machine Series
Product model:
N19
Product name:
Multi lane stick packing machine
Bag type:
Stick bag
Bag length:
L: 30 - 170mm
Bag width:
W: 10 - 32mm
Packing speed:
30~50 bags/min Per lane
Lane:
2 lane, 4 lane, 8 lane, 12 lanes, depends on models and lane
Filling range:
5~15g; accuracy:≦±0.1g/bag
Measuring / Filling system:
Volumetric cup / Pump depends on products
Packing material
PE/aluminum coating; PE film
Sealing method:
Heat Sealing and cutting.
Power:
Single phase, 220V, 50HZ, 2.2 - 3.7kw, depends on models and lane
Weight:
600-800KG, depends on models, and lane
Dimension (L*W*H):
1000*990*2500mm, pends on models and lane
Многополосная упаковочная машина / Автоматическая многополосная упаковочная машина:
Drip coffee bag packaging machine:
Cutting way:
Flat cut, zigzag cut, or round corner cut, depends on models and lane
Упаковочная машина для капельных кофейных мешков Видео Youtube / многополосная упаковочная машина / Автоматическая многополосная упаковочная машина:
1. Высокая степень автоматизации, использование сенсорного экрана и надежного управления ПЛК, изготовление пакетов, измерение, наполнение, запечатывание, кодирование и резка пакетов могут быть выполнены одновременно.
2. Разумно рекомендовать методы измерения, основанные на характеристиках материала, которые являются удобными и точными;
3. Машина имеет модульную стандартизированную конструкцию с высокой взаимозаменяемостью деталей, включая электрические компоненты, разъемы и подшипники;
4. Для разных материалов применяются разные методы разгрузки и могут быть оборудованы устройствами автоматической загрузки.
5. Цветовая метка фотоэлектрического отслеживания используется для установки длины мешка и сервоконтроля протягивания мешка, чтобы обеспечить быстрое и плавное вытягивание мешка и точность размеров.
3. Описание продукта:
1) Практичность:
А. Стандартизированный дизайн оборудования не только красив, но и обладает высокой твердостью, и его нелегко поцарапать; части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304;
Б. Принимая во внимание характеристики и точность наполнения упаковочных материалов, используйте бункер для размещения упаковываемых материалов. Разумно рекомендуется метод измерения, основанный на характеристиках упаковочных материалов, который является удобным и точным;
C. Оборудование может быть оснащено устройством пылепоглощения, чтобы предотвратить образование пыли во время наполнения материалами и обеспечить герметичность упаковочного мешка.
D. Машина может печатать номер и дату производственной партии с помощью внешней цветной ленты или устройства лазерного кодирования.
2) Удобство: использование моделей учитывает гуманный дизайн.
Автоматическое управление A.PLC, работа с сенсорным экраном и гуманизированный интерфейс управления делают работу и настройку параметров простыми и быстрыми, а также имеют подсказки об ошибках и функции самодиагностики.
B. Длину упаковочного пакета можно регулировать онлайн с помощью сенсорного экрана.
C. Машина автоматически останавливается и подает сигнал тревоги, когда упаковочная бумага израсходована (на сенсорном экране отображается причина сигнала тревоги). Машина оснащена стыковочным устройством для упаковочной пленки, обеспечивающим быструю и легкую замену бумаги.
D. Упаковочный пакет запечатывается по принципу нагрева и прессования. Температуры нагрева для горизонтальной и вертикальной сварки регулируются независимо, и температура отображается в режиме реального времени.
E. На панели управления имеется кнопка включения-выключения сжатого воздуха. Если давление воздуха ниже минимального заданного давления, машина автоматически остановится и отобразится причина неисправности;
F. Скорость задается оператором, а количество квалифицированной продукции в смене и общий объем производства за смену визуально отображаются на сенсорном экране;
3) Безопасность: машина оснащена защитной дверцей. Когда защитная дверца откроется, машина автоматически остановится (настройка); в то же время машина оснащена кнопкой аварийной остановки для обеспечения личной безопасности оператора.
4) Простое обслуживание: машина имеет простую конструкцию, низкий уровень отказов, мало изнашиваемых деталей и простоту обслуживания.
5) Удобная очистка: при проектировании машины полностью учитывается удобство очистки. Все детали, контактирующие с упаковываемыми материалами, можно быстро разобрать и установить, а чистка особенно удобна;
6) Стандартизация и меньшее количество изнашиваемых деталей: машина имеет модульную стандартизированную конструкцию с высокой взаимозаменяемостью деталей. Электрические компоненты, разъемы, подшипники и т. д. имеют широко используемые характеристики и размеры.
4. Технические параметры / Автоматическая многополосная упаковочная машина:
1. Точность загрузки: ≤±3%
2. Скорость упаковки: 100-120 упаковок/мин (в зависимости от характеристик упаковочных материалов и объема загрузки)
3. Размер сумки:
Ширина пакета 20–100 мм (определяется в зависимости от общей ширины пленки оборудования)
Длина сумки 40-160 мм ((другие размеры должны быть настроены)
4. Форма уплотнения: плоская резка, зубчатая резка, закругленная резка.
5. Легко отрываемая выемка: Да (в зависимости от конечного типа пакета).
6. Ширина вертикальной сварки: 5 мм (в зависимости от типа пакета, определяемого клиентом)
7. Ширина горизонтальной сварки: 10 мм (в зависимости от типа пакета, определяемого клиентом)
8. Упаковочная пленка: композитная пленка толщиной 70–100 мкм, например: БОПП/ПЭ (требуется испытание упаковочной пленки)
9. Метод кодирования: ленточное кодирование/термопереносное кодирование/лазерное кодирование.
10. Рабочее напряжение: 380 В/50 Гц.
11. Давление источника воздуха: 6 кг.
12. Устройство для наполнения азотом: остаточное содержание кислорода контролируется на уровне ≤3%.
