Lini produksi kopi
产品名称: Lini produksi kopi
产品分类: Mesin pengemas biji kopi
Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis adalah lini produksi yang sangat otomatis yang digunakan untuk menyelesaikan proses pengemasan biji kopi. Lini produksi menggabungkan berbagai teknologi dan peralatan canggih, seperti mesin penimbangan otomatis, mesin pengisian otomatis, mesin pemanggang dan penggiling, mesin penyegel otomatis, mesin pengepakan, dll., untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi intervensi manual, dan memastikan konsistensi pengemasan dan akurasi.
Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis biasanya mencakup bagian utama berikut:
1. Penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis biasanya dilengkapi dengan tangki penyimpanan besar untuk menyimpan biji kopi yang akan dikemas. Tangki penyimpanan biasanya dilengkapi dengan alat pengaduk untuk menjamin pemerataan biji kopi. Selain itu, lini produksi juga harus dilengkapi dengan sistem pengangkutan yang andal untuk memastikan biji kopi dapat dipindahkan dengan lancar dan merata ke peralatan berikutnya.
2. Mesin penimbangan dan pengisian: Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis harus memiliki peralatan penimbangan dan pengisian presisi tinggi. Mesin ini secara akurat mengisi biji kopi ke dalam kantong sesuai dengan berat yang ditentukan. Peralatan pengisian juga harus dilengkapi dengan alat penyegel yang sesuai untuk memastikan penyegelan kantong kemasan selama pengangkutan dan penyimpanan.
3. Mesin pemanggang dan mesin penggiling: Dalam lini produksi pengemasan yang sepenuhnya otomatis, mesin pemanggang dan penggiling kopi adalah dua mata rantai utama, yang bersama-sama menentukan rasa dan kualitas ekstraksi biji kopi.
Mesin sangrai kopi adalah titik awal dari jalur produksi, dan fungsi intinya adalah untuk menyangrai biji kopi secara gelap. Mesin jenis ini biasanya menggunakan sistem kontrol otomatis yang dapat mengontrol suhu dan waktu penyangraian secara akurat untuk memastikan penyangraian biji kopi yang seragam. Setelah disangrai, biji kopi akan mengeluarkan aroma yang khas dan mempersiapkan diri untuk proses penggilingan dan ekstraksi selanjutnya.
Yang kedua adalah penggiling kopi. Tugas utama penggiling adalah menggiling biji kopi sangrai menjadi ukuran yang sesuai agar mudah diekstraksi. Penggiling otomatis ini menggunakan desain pisau canggih dan sistem kontrol untuk menggiling biji kopi hingga kehalusan ideal sesuai dengan tingkat pemanggangan dan kebutuhan ekstraksi yang berbeda. Ukuran penggilingan yang tepat tidak hanya menjamin rasa kopi, tetapi juga memastikan ekstraksi bahan kopi secara menyeluruh selama proses ekstraksi.
Di seluruh lini produksi pengemasan yang sepenuhnya otomatis, kerja sama antara pemanggang dan penggiling kopi sangatlah penting. Mereka harus bekerja secara lancar dengan peralatan ekstraksi dan pengemasan selanjutnya untuk memastikan rasa biji kopi yang sempurna. Di saat yang sama, kedua perangkat ini juga menjadi kunci pengendalian kualitas. Melalui sensor dan sistem kontrol yang canggih, berbagai parameter selama proses pemanggangan dan penggilingan, seperti suhu, distribusi ukuran partikel, dan lain-lain, dapat dipantau secara real time untuk memastikan bahwa setiap batch biji kopi memiliki kualitas tinggi yang konsisten.
Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, lini produksi pengemasan otomatis di masa depan akan menjadi lebih cerdas dan efisien. Sebagai peralatan inti, pemanggang dan penggiling kopi juga akan berperan lebih besar dalam meningkatkan kualitas dan mengurangi konsumsi energi.
4. Mesin pengemas otomatis, dan mesin pelabelan: Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis harus memiliki kemampuan pengemasan dan pelabelan otomatis. Bahan pengemas biasanya berupa alumunium foil atau plastik film untuk menjamin kesegaran dan cita rasa biji kopi. Peralatan pelabelan bertugas untuk membubuhkan label pada kantong kemasan. Label harus berisi informasi produk yang diperlukan, tanggal produksi dan informasi lainnya.
5. Pengujian dan pengendalian kualitas: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis juga harus dilengkapi dengan peralatan pengujian dan pengendalian kualitas untuk memastikan bahwa kualitas produk yang dihasilkan memenuhi standar. Misalnya, lini produksi harus dilengkapi dengan detektor logam untuk mendeteksi apakah biji kopi mengandung kotoran logam. Selain itu, departemen kendali mutu harus melakukan inspeksi acak pada setiap batch produk untuk memastikan konsistensi kualitas produk.
6. Sistem kendali otomatis: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis harus dilengkapi dengan sistem kendali otomatis yang lengkap. Sistem ini dapat mengoordinasikan pekerjaan berbagai peralatan dan memastikan pengoperasian jalur produksi yang stabil. Selain itu, sistem kendali otomatis juga harus memiliki fungsi pengumpulan dan analisis data untuk memfasilitasi manajemen produksi dan kendali mutu.
Selain bagian utama di atas, lini produksi pengemasan biji kopi otomatis juga harus mempertimbangkan masalah perlindungan lingkungan dan keselamatan. Misalnya, lini produksi harus dilengkapi dengan peralatan penghilang debu yang efektif untuk mengurangi dampak debu terhadap lingkungan. Selain itu, jalur produksi harus mematuhi peraturan keselamatan untuk menjamin keselamatan operator.
Keuntungan dari lini produksi pengemasan biji kopi otomatis meliputi:
7. Meningkatkan efisiensi produksi: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis dapat menyelesaikan proses pengemasan biji kopi secara terus menerus dan cepat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Hal ini membantu mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing perusahaan.
8. Kurangi intervensi manual: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis mengurangi partisipasi manual dan mengurangi dampak faktor manusia terhadap kualitas produk. Selain itu, mengurangi operasi manual juga mengurangi biaya tenaga kerja.
9. Pastikan konsistensi pengemasan: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis menggunakan peralatan dan sistem kontrol presisi tinggi untuk memastikan konsistensi dan keakuratan pengemasan biji kopi. Ini membantu meningkatkan kualitas produk dan citra merek.
10. Mengurangi konsumsi energi dan sumber daya: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis menggunakan peralatan dan sistem kontrol yang efisien, yang dapat mengurangi konsumsi energi dan sumber daya. Hal ini membantu mengurangi biaya produksi dan dampak lingkungan perusahaan.
11. Manajemen produksi yang mudah: Fungsi pengumpulan dan analisis data dari lini produksi pengemasan biji kopi otomatis membuat manajemen produksi lebih nyaman. Perusahaan dapat menggunakan data ini untuk mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.
Untuk mengatasi tantangan dan keterbatasan tersebut, perusahaan dapat mempertimbangkan rekomendasi berikut:
12. Pilih lini produksi pengemasan biji kopi otomatis yang sesuai dengan kebutuhan Anda: Ketika perusahaan memilih lini produksi pengemasan biji kopi otomatis, mereka harus mengevaluasinya berdasarkan kebutuhan dan kapasitas produksi mereka sendiri. Memahami fungsi, karakteristik, dan parameter teknis lini produksi untuk memastikan bahwa peralatan yang dipilih dapat memenuhi persyaratan produksi aktual dan memanfaatkan keunggulannya secara maksimal.
13. Membangun hubungan kerja sama yang stabil: Perusahaan harus menjalin hubungan kerja sama yang stabil dengan pemasok untuk mendapatkan dukungan teknis tepat waktu dan pasokan suku cadang jika terjadi kegagalan atau pemeliharaan peralatan. Bekerja sama dengan pemasok yang andal dapat mengurangi risiko operasional dan biaya pemeliharaan bisnis.
14. Pelatihan bagi operator profesional: Perusahaan harus memberikan pelatihan komprehensif dan bimbingan teknis kepada operator sehingga mereka dapat menguasai pengoperasian peralatan dengan baik.
Tiga jalur produksi penting dari lini produksi kopi cerdas otomatis:
15. Sistem pembersihan dan pengolahan kacang hijau
Setelah biji kopi hijau masuk ke feed bin, untuk menghilangkan kotoran, biji kopi hijau harus terlebih dahulu menjalani tiga proses penyaringan yang ketat yaitu pemilihan udara, penyaringan getaran dan magnet, serta penghilangan batu dan pemilihan udara halus.
Pada tahap awal lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis, sistem pembersihan dan pemrosesan biji kopi hijau memainkan peran penting. Sebelum biji kopi hijau memasuki jalur produksi, terlebih dahulu melalui serangkaian langkah pembersihan dan penyaringan untuk memastikan kualitas dan kemurniannya. Sistem ini biasanya mencakup peralatan seperti layar getar, pengklasifikasi udara, layar magnetik, dan penghilang batu.
Layar getar terutama digunakan untuk memisahkan biji kopi dari kotoran dan biji yang rusak. Dengan mengatur sudut dan amplitudo layar getar, lintasan pergerakan biji kopi dapat dikontrol untuk memisahkan kotoran dan produk cacat.
Pemisah udara menggunakan aliran udara untuk memisahkan biji kopi dengan berat berbeda dan menghilangkan kotoran ringan dan debu. Selama proses menampi, udara melewati saluran yang dirancang khusus yang membawa kotoran ringan, sedangkan biji kopi jatuh ke pengumpul.
Filter magnetik digunakan untuk menghilangkan kotoran besi seperti paku besi atau serbuk besi. Filter magnet dilengkapi dengan magnet yang dapat menyerap dan menghilangkan kotoran besi untuk menjamin kemurnian biji kopi.
Destoner digunakan untuk menghilangkan batu dan kotoran keras lainnya yang tercampur ke dalam biji kopi. Selama proses destoning, batu dan kotoran keras lainnya dipisahkan untuk menjamin keutuhan dan kualitas biji kopi.
Melalui serangkaian langkah pembersihan dan penyaringan ini, lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis dapat memastikan kemurnian dan kualitas biji kopi, sehingga menjadi landasan yang baik untuk pemrosesan selanjutnya.
16. Sistem pemanggangan yang cerdas
Dengan mengontrol secara tepat kecepatan putaran burner dan exhaust fan, serta kecepatan putaran drum di ruang pemanggangan, suhu permukaan biji kopi dapat diubah secara akurat hingga 0,5 derajat Celcius, dan waktunya akurat hingga detik , sehingga mengontrol proses pemanggangan dengan sempurna.
Memanggang merupakan langkah penting dalam proses produksi kopi, yang menentukan aroma, rasa dan cita rasa biji kopi. Sistem pemanggangan cerdas di lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis dapat mengontrol proses pemanggangan secara akurat untuk memastikan kualitas biji kopi terbaik.
Inti dari sistem pemanggangan cerdas adalah kontrol suhu dan waktu. Dengan mengontrol secara tepat kecepatan putaran burner dan exhaust fan, serta kecepatan putaran drum di ruang pemanggangan, suhu permukaan biji kopi dapat diubah secara akurat hingga 0,5 derajat Celcius, dan waktunya akurat hingga detik . Kontrol yang tepat ini memastikan biji kopi dipanaskan secara merata selama penyangraian, sehingga memungkinkan kontrol proses penyangraian yang sempurna.
Selama proses penyangraian, sistem cerdas juga akan memantau parameter seperti warna, bau, dan kadar air biji kopi untuk menyesuaikan kondisi penyangraian secara real time. Data ini dikumpulkan melalui sensor dan dikirim ke sistem kontrol, lalu dianalisis dan dioptimalkan melalui algoritme kecerdasan buatan untuk mencapai efek pemanggangan terbaik.
Sistem pemanggangan cerdas juga dapat dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan pemanggangan dan varietas biji kopi yang berbeda. Dengan mengatur kurva pemanggangan yang berbeda, biji kopi dapat disangrai untuk memenuhi berbagai persyaratan rasa dan kualitas. Fleksibilitas ini memungkinkan lini produksi kopi pintar yang sepenuhnya otomatis beradaptasi dengan kebutuhan pasar yang berbeda dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas.
17. Sistem pengemasan produk jadi
Mesin pengemas otomatis Italia mengintegrasikan pengemasan film gulung, pemasangan katup tunggal, pengisian nitrogen, pengisian, dan proses lainnya, dan dapat mengontrol kandungan oksigen sisa dalam kantong pengemasan dalam waktu 3% untuk memastikan bahwa kopi tidak akan kehilangan rasa aslinya karena untuk oksidasi. .
Sistem pengemasan produk jadi adalah penghubung terakhir dari lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis. Proses ini melibatkan pengisian, penyegelan, dan pelabelan biji kopi sangrai untuk memastikan kesegaran dan perlindungan produk.
Mesin pengemasan otomatis adalah peralatan inti dari sistem pengemasan produk jadi. Ini mengintegrasikan berbagai fungsi, seperti pengemasan gulungan film, pemasangan katup tunggal, pengisian nitrogen, dll. Melalui sistem kontrol otomatis, mesin pengemasan dapat menyelesaikan serangkaian tindakan sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan, termasuk membuka dan menutup gulungan film, mengisi biji kopi. , perlindungan pengisian nitrogen, penyegelan dan pelabelan, dll.
Selama proses pengemasan, mesin pengemasan otomatis juga dapat mengontrol jumlah sisa oksigen di dalam kantong pengemasan. Oksigen sisa merupakan faktor penting yang mempengaruhi kesegaran dan rasa biji kopi. Dengan mengontrol waktu dan tekanan pengisian nitrogen secara tepat, kandungan oksigen sisa dalam kantong kemasan dapat dikontrol dalam kisaran 3%, sehingga memastikan biji kopi tidak kehilangan rasa aslinya akibat oksidasi.
Selain itu, mesin pengemasan otomatis juga dilengkapi dengan berbagai alat pengujian, seperti pengujian penyegelan, pengujian tarik, dll, untuk menjamin kualitas kemasan dan keamanan produk. Perangkat pendeteksi ini dapat menguji kinerja penyegelan, ketegangan dan integritas kantong kemasan, mendeteksi dan menolak produk yang tidak memenuhi syarat secara tepat waktu, dan memastikan kualitas dan konsistensi produk.
18. Sistem pemeriksaan kualitas pabrik:
A. Proses pemeriksaan kualitas
B. Pemeriksaan pergudangan bahan baku
C. Pemeriksaan eksipien ke dalam penyimpanan
D. Inspeksi selama produksi
• Pengujian kandungan oksigen sisa, penyegelan, warna kue, distribusi ukuran partikel, rasa, kekuatan tarik, dll
• Inspeksi pabrik untuk setiap batch produk. • Retensi sampel untuk setiap batch produk
19. Laboratorium
Seluruh biji kopi hijau yang dipilih dari seluruh dunia harus terlebih dahulu menjalani pengujian sampel yang ketat di laboratorium. Selain itu, derajat pemanggangan, kandungan oksigen sisa, dan sifat penyegelan biji kopi selama proses produksi harus diuji.
20. Tim R&D dan inspeksi kualitas
Pabrik ini memiliki tim R&D dan inspeksi kualitas yang terdiri dari para profesional dan konsultan internasional.
Terima kasih!
Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis biasanya mencakup bagian utama berikut:
1. Penyimpanan dan pengangkutan bahan mentah: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis biasanya dilengkapi dengan tangki penyimpanan besar untuk menyimpan biji kopi yang akan dikemas. Tangki penyimpanan biasanya dilengkapi dengan alat pengaduk untuk menjamin pemerataan biji kopi. Selain itu, lini produksi juga harus dilengkapi dengan sistem pengangkutan yang andal untuk memastikan biji kopi dapat dipindahkan dengan lancar dan merata ke peralatan berikutnya.
2. Mesin penimbangan dan pengisian: Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis harus memiliki peralatan penimbangan dan pengisian presisi tinggi. Mesin ini secara akurat mengisi biji kopi ke dalam kantong sesuai dengan berat yang ditentukan. Peralatan pengisian juga harus dilengkapi dengan alat penyegel yang sesuai untuk memastikan penyegelan kantong kemasan selama pengangkutan dan penyimpanan.
3. Mesin pemanggang dan mesin penggiling: Dalam lini produksi pengemasan yang sepenuhnya otomatis, mesin pemanggang dan penggiling kopi adalah dua mata rantai utama, yang bersama-sama menentukan rasa dan kualitas ekstraksi biji kopi.
Mesin sangrai kopi adalah titik awal dari jalur produksi, dan fungsi intinya adalah untuk menyangrai biji kopi secara gelap. Mesin jenis ini biasanya menggunakan sistem kontrol otomatis yang dapat mengontrol suhu dan waktu penyangraian secara akurat untuk memastikan penyangraian biji kopi yang seragam. Setelah disangrai, biji kopi akan mengeluarkan aroma yang khas dan mempersiapkan diri untuk proses penggilingan dan ekstraksi selanjutnya.
Yang kedua adalah penggiling kopi. Tugas utama penggiling adalah menggiling biji kopi sangrai menjadi ukuran yang sesuai agar mudah diekstraksi. Penggiling otomatis ini menggunakan desain pisau canggih dan sistem kontrol untuk menggiling biji kopi hingga kehalusan ideal sesuai dengan tingkat pemanggangan dan kebutuhan ekstraksi yang berbeda. Ukuran penggilingan yang tepat tidak hanya menjamin rasa kopi, tetapi juga memastikan ekstraksi bahan kopi secara menyeluruh selama proses ekstraksi.
Di seluruh lini produksi pengemasan yang sepenuhnya otomatis, kerja sama antara pemanggang dan penggiling kopi sangatlah penting. Mereka harus bekerja secara lancar dengan peralatan ekstraksi dan pengemasan selanjutnya untuk memastikan rasa biji kopi yang sempurna. Di saat yang sama, kedua perangkat ini juga menjadi kunci pengendalian kualitas. Melalui sensor dan sistem kontrol yang canggih, berbagai parameter selama proses pemanggangan dan penggilingan, seperti suhu, distribusi ukuran partikel, dan lain-lain, dapat dipantau secara real time untuk memastikan bahwa setiap batch biji kopi memiliki kualitas tinggi yang konsisten.
Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, lini produksi pengemasan otomatis di masa depan akan menjadi lebih cerdas dan efisien. Sebagai peralatan inti, pemanggang dan penggiling kopi juga akan berperan lebih besar dalam meningkatkan kualitas dan mengurangi konsumsi energi.
4. Mesin pengemas otomatis, dan mesin pelabelan: Lini produksi pengemasan biji kopi otomatis harus memiliki kemampuan pengemasan dan pelabelan otomatis. Bahan pengemas biasanya berupa alumunium foil atau plastik film untuk menjamin kesegaran dan cita rasa biji kopi. Peralatan pelabelan bertugas untuk membubuhkan label pada kantong kemasan. Label harus berisi informasi produk yang diperlukan, tanggal produksi dan informasi lainnya.
5. Pengujian dan pengendalian kualitas: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis juga harus dilengkapi dengan peralatan pengujian dan pengendalian kualitas untuk memastikan bahwa kualitas produk yang dihasilkan memenuhi standar. Misalnya, lini produksi harus dilengkapi dengan detektor logam untuk mendeteksi apakah biji kopi mengandung kotoran logam. Selain itu, departemen kendali mutu harus melakukan inspeksi acak pada setiap batch produk untuk memastikan konsistensi kualitas produk.
6. Sistem kendali otomatis: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis harus dilengkapi dengan sistem kendali otomatis yang lengkap. Sistem ini dapat mengoordinasikan pekerjaan berbagai peralatan dan memastikan pengoperasian jalur produksi yang stabil. Selain itu, sistem kendali otomatis juga harus memiliki fungsi pengumpulan dan analisis data untuk memfasilitasi manajemen produksi dan kendali mutu.
Selain bagian utama di atas, lini produksi pengemasan biji kopi otomatis juga harus mempertimbangkan masalah perlindungan lingkungan dan keselamatan. Misalnya, lini produksi harus dilengkapi dengan peralatan penghilang debu yang efektif untuk mengurangi dampak debu terhadap lingkungan. Selain itu, jalur produksi harus mematuhi peraturan keselamatan untuk menjamin keselamatan operator.
Keuntungan dari lini produksi pengemasan biji kopi otomatis meliputi:
7. Meningkatkan efisiensi produksi: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis dapat menyelesaikan proses pengemasan biji kopi secara terus menerus dan cepat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Hal ini membantu mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing perusahaan.
8. Kurangi intervensi manual: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis mengurangi partisipasi manual dan mengurangi dampak faktor manusia terhadap kualitas produk. Selain itu, mengurangi operasi manual juga mengurangi biaya tenaga kerja.
9. Pastikan konsistensi pengemasan: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis menggunakan peralatan dan sistem kontrol presisi tinggi untuk memastikan konsistensi dan keakuratan pengemasan biji kopi. Ini membantu meningkatkan kualitas produk dan citra merek.
10. Mengurangi konsumsi energi dan sumber daya: Lini produksi pengemasan biji kopi yang sepenuhnya otomatis menggunakan peralatan dan sistem kontrol yang efisien, yang dapat mengurangi konsumsi energi dan sumber daya. Hal ini membantu mengurangi biaya produksi dan dampak lingkungan perusahaan.
11. Manajemen produksi yang mudah: Fungsi pengumpulan dan analisis data dari lini produksi pengemasan biji kopi otomatis membuat manajemen produksi lebih nyaman. Perusahaan dapat menggunakan data ini untuk mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.
Untuk mengatasi tantangan dan keterbatasan tersebut, perusahaan dapat mempertimbangkan rekomendasi berikut:
12. Pilih lini produksi pengemasan biji kopi otomatis yang sesuai dengan kebutuhan Anda: Ketika perusahaan memilih lini produksi pengemasan biji kopi otomatis, mereka harus mengevaluasinya berdasarkan kebutuhan dan kapasitas produksi mereka sendiri. Memahami fungsi, karakteristik, dan parameter teknis lini produksi untuk memastikan bahwa peralatan yang dipilih dapat memenuhi persyaratan produksi aktual dan memanfaatkan keunggulannya secara maksimal.
13. Membangun hubungan kerja sama yang stabil: Perusahaan harus menjalin hubungan kerja sama yang stabil dengan pemasok untuk mendapatkan dukungan teknis tepat waktu dan pasokan suku cadang jika terjadi kegagalan atau pemeliharaan peralatan. Bekerja sama dengan pemasok yang andal dapat mengurangi risiko operasional dan biaya pemeliharaan bisnis.
14. Pelatihan bagi operator profesional: Perusahaan harus memberikan pelatihan komprehensif dan bimbingan teknis kepada operator sehingga mereka dapat menguasai pengoperasian peralatan dengan baik.
Tiga jalur produksi penting dari lini produksi kopi cerdas otomatis:
15. Sistem pembersihan dan pengolahan kacang hijau
Setelah biji kopi hijau masuk ke feed bin, untuk menghilangkan kotoran, biji kopi hijau harus terlebih dahulu menjalani tiga proses penyaringan yang ketat yaitu pemilihan udara, penyaringan getaran dan magnet, serta penghilangan batu dan pemilihan udara halus.
Pada tahap awal lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis, sistem pembersihan dan pemrosesan biji kopi hijau memainkan peran penting. Sebelum biji kopi hijau memasuki jalur produksi, terlebih dahulu melalui serangkaian langkah pembersihan dan penyaringan untuk memastikan kualitas dan kemurniannya. Sistem ini biasanya mencakup peralatan seperti layar getar, pengklasifikasi udara, layar magnetik, dan penghilang batu.
Layar getar terutama digunakan untuk memisahkan biji kopi dari kotoran dan biji yang rusak. Dengan mengatur sudut dan amplitudo layar getar, lintasan pergerakan biji kopi dapat dikontrol untuk memisahkan kotoran dan produk cacat.
Pemisah udara menggunakan aliran udara untuk memisahkan biji kopi dengan berat berbeda dan menghilangkan kotoran ringan dan debu. Selama proses menampi, udara melewati saluran yang dirancang khusus yang membawa kotoran ringan, sedangkan biji kopi jatuh ke pengumpul.
Filter magnetik digunakan untuk menghilangkan kotoran besi seperti paku besi atau serbuk besi. Filter magnet dilengkapi dengan magnet yang dapat menyerap dan menghilangkan kotoran besi untuk menjamin kemurnian biji kopi.
Destoner digunakan untuk menghilangkan batu dan kotoran keras lainnya yang tercampur ke dalam biji kopi. Selama proses destoning, batu dan kotoran keras lainnya dipisahkan untuk menjamin keutuhan dan kualitas biji kopi.
Melalui serangkaian langkah pembersihan dan penyaringan ini, lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis dapat memastikan kemurnian dan kualitas biji kopi, sehingga menjadi landasan yang baik untuk pemrosesan selanjutnya.
16. Sistem pemanggangan yang cerdas
Dengan mengontrol secara tepat kecepatan putaran burner dan exhaust fan, serta kecepatan putaran drum di ruang pemanggangan, suhu permukaan biji kopi dapat diubah secara akurat hingga 0,5 derajat Celcius, dan waktunya akurat hingga detik , sehingga mengontrol proses pemanggangan dengan sempurna.
Memanggang merupakan langkah penting dalam proses produksi kopi, yang menentukan aroma, rasa dan cita rasa biji kopi. Sistem pemanggangan cerdas di lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis dapat mengontrol proses pemanggangan secara akurat untuk memastikan kualitas biji kopi terbaik.
Inti dari sistem pemanggangan cerdas adalah kontrol suhu dan waktu. Dengan mengontrol secara tepat kecepatan putaran burner dan exhaust fan, serta kecepatan putaran drum di ruang pemanggangan, suhu permukaan biji kopi dapat diubah secara akurat hingga 0,5 derajat Celcius, dan waktunya akurat hingga detik . Kontrol yang tepat ini memastikan biji kopi dipanaskan secara merata selama penyangraian, sehingga memungkinkan kontrol proses penyangraian yang sempurna.
Selama proses penyangraian, sistem cerdas juga akan memantau parameter seperti warna, bau, dan kadar air biji kopi untuk menyesuaikan kondisi penyangraian secara real time. Data ini dikumpulkan melalui sensor dan dikirim ke sistem kontrol, lalu dianalisis dan dioptimalkan melalui algoritme kecerdasan buatan untuk mencapai efek pemanggangan terbaik.
Sistem pemanggangan cerdas juga dapat dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan pemanggangan dan varietas biji kopi yang berbeda. Dengan mengatur kurva pemanggangan yang berbeda, biji kopi dapat disangrai untuk memenuhi berbagai persyaratan rasa dan kualitas. Fleksibilitas ini memungkinkan lini produksi kopi pintar yang sepenuhnya otomatis beradaptasi dengan kebutuhan pasar yang berbeda dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas.
17. Sistem pengemasan produk jadi
Mesin pengemas otomatis Italia mengintegrasikan pengemasan film gulung, pemasangan katup tunggal, pengisian nitrogen, pengisian, dan proses lainnya, dan dapat mengontrol kandungan oksigen sisa dalam kantong pengemasan dalam waktu 3% untuk memastikan bahwa kopi tidak akan kehilangan rasa aslinya karena untuk oksidasi. .
Sistem pengemasan produk jadi adalah penghubung terakhir dari lini produksi kopi cerdas yang sepenuhnya otomatis. Proses ini melibatkan pengisian, penyegelan, dan pelabelan biji kopi sangrai untuk memastikan kesegaran dan perlindungan produk.
Mesin pengemasan otomatis adalah peralatan inti dari sistem pengemasan produk jadi. Ini mengintegrasikan berbagai fungsi, seperti pengemasan gulungan film, pemasangan katup tunggal, pengisian nitrogen, dll. Melalui sistem kontrol otomatis, mesin pengemasan dapat menyelesaikan serangkaian tindakan sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan, termasuk membuka dan menutup gulungan film, mengisi biji kopi. , perlindungan pengisian nitrogen, penyegelan dan pelabelan, dll.
Selama proses pengemasan, mesin pengemasan otomatis juga dapat mengontrol jumlah sisa oksigen di dalam kantong pengemasan. Oksigen sisa merupakan faktor penting yang mempengaruhi kesegaran dan rasa biji kopi. Dengan mengontrol waktu dan tekanan pengisian nitrogen secara tepat, kandungan oksigen sisa dalam kantong kemasan dapat dikontrol dalam kisaran 3%, sehingga memastikan biji kopi tidak kehilangan rasa aslinya akibat oksidasi.
Selain itu, mesin pengemasan otomatis juga dilengkapi dengan berbagai alat pengujian, seperti pengujian penyegelan, pengujian tarik, dll, untuk menjamin kualitas kemasan dan keamanan produk. Perangkat pendeteksi ini dapat menguji kinerja penyegelan, ketegangan dan integritas kantong kemasan, mendeteksi dan menolak produk yang tidak memenuhi syarat secara tepat waktu, dan memastikan kualitas dan konsistensi produk.
18. Sistem pemeriksaan kualitas pabrik:
A. Proses pemeriksaan kualitas
B. Pemeriksaan pergudangan bahan baku
C. Pemeriksaan eksipien ke dalam penyimpanan
D. Inspeksi selama produksi
• Pengujian kandungan oksigen sisa, penyegelan, warna kue, distribusi ukuran partikel, rasa, kekuatan tarik, dll
• Inspeksi pabrik untuk setiap batch produk. • Retensi sampel untuk setiap batch produk
19. Laboratorium
Seluruh biji kopi hijau yang dipilih dari seluruh dunia harus terlebih dahulu menjalani pengujian sampel yang ketat di laboratorium. Selain itu, derajat pemanggangan, kandungan oksigen sisa, dan sifat penyegelan biji kopi selama proses produksi harus diuji.
20. Tim R&D dan inspeksi kualitas
Pabrik ini memiliki tim R&D dan inspeksi kualitas yang terdiri dari para profesional dan konsultan internasional.
Terima kasih!
